Récord histórico y alta eficiencia consolidan su rol clave
Santo Domingo.– La Central Termoeléctrica Punta Catalina (CTPC), la mayor planta de generación del Estado dominicano, registró en 2025 su máximo histórico de producción con 4,966 gigavatios-hora (GWh) netos.
Se consolida como el pilar del sistema eléctrico nacional, en un contexto donde gran parte del parque generador opera por debajo de su capacidad instalada.
Los datos acumulados del período 2020-2025 evidencian una trayectoria sostenida, desde los 4,598 GWh en su primer año de operación hasta el récord en 2025.
Con un mínimo de 4,363 GWh en 2021, atribuido a ajustes técnicos propios del inicio de operaciones.
Eficiencia operativa y factor de planta
La instalación, compuesta por dos unidades de carbón con tecnología subcrítica de baja emisión, ha sido objeto de debate público por su fuente energética.
No obstante, los indicadores técnicos reflejan un desempeño que contrasta con muchas de las críticas.
El factor de planta —que mide el tiempo efectivo de operación respecto a la capacidad instalada— posiciona a Punta Catalina entre las más eficientes del país.
Un análisis comparativo de 2024 y 2025, incluye más de 30 generadoras, revela que Punta Catalina 2 alcanzó un 96% en 2024.
Es el segundo más alto del sistema eléctrico nacional, solo por debajo de Quisqueya 1.
En 2025, ambas unidades mantuvieron niveles elevados de operación, con 83% y 88% respectivamente, mientras la mayoría de las plantas se ubicó entre 10% y 50%.
Paradas técnicas, no fallas
Las interrupciones temporales han respondido a mantenimientos programados, conforme a los protocolos del fabricante GE, que regulan el ciclo de vida de las turbinas.
En 2023, la Unidad 2 salió de servicio durante 43 días para mantenimiento de las 24,000 horas, incluyendo inspecciones técnicas profundas en turbinas, caldera y equipos críticos.
En 2024, la Unidad 1 cumplió su ciclo con una parada de 45 días, lo que explicó la reducción de planta de 88% a 74%.
Este indicador se recuperó a 83% en 2025, confirmando que no se trató de fallas estructurales.
Durante 2025, ambas unidades realizaron paradas menores para reparaciones en calderas, recuperación de espesores e intervención en sistemas de control de emisiones (AQCS).
Mantenimiento mayor en curso
Desde el 21 de marzo hasta el 30 de abril de 2026, la Unidad 2 se encuentra en mantenimiento mayor, con una duración estimada de 41 días.
Los trabajos incluyen desarme completo de válvulas, inspección de rodamientos y reemplazo de componentes clave por recomendación de GE, limpieza revisión de sistemas eléctricos, instrumentación y control.
Durante este período, la Unidad 1 continúa en operación, garantizando que la central no pierda totalmente su capacidad de generación.
Tecnología y control ambiental
La planta opera con tecnología subcrítica de alta eficiencia, lo que permite mayor rendimiento térmico y menor nivel de emisiones por unidad de energía producida.
Todo esto se basa en comparación con plantas de carbón más antiguas.
Además, cuenta con sistemas avanzados de control ambiental, incluyendo filtros AQCS, diseñados para cumplir estándares internacionales de calidad del aire.
Operación estable y planificada
Los registros de los últimos seis años confirman que ninguna de las paradas ha respondido a fallas imprevistas de gran magnitud, sino a mantenimientos programados necesarios.
De igual modo, esto es para garantizar seguridad, eficiencia y continuidad operativa conforme a estándares internacionales.
